高頻機(jī)結(jié)構(gòu)及原理
長(zhǎng)度不大的板料型材,以及槽形截面零件傳統(tǒng)上是在專用模具內(nèi)用1次或2次沖壓制造的。同樣可用通用工具按單元沖壓,但是,采用這種方法時(shí)平面段 3應(yīng)足夠?qū)?。在制造專用模具的凸模和凹模時(shí),應(yīng)從材料的名義厚度入。出發(fā),配合工作表面。在閉合位置,模具應(yīng)校正零件的平面段,并排除毛坯自由彎曲的影響。毛坯厚度入的實(shí)際值可能與入。值差別很大,因此進(jìn)行校正作用的不是所有段。
例如,對(duì)高精度的薄板鋼,厚度h0=2mm的公差δ為±0.15 mm。用名義厚度配合的模具來校正h=2.15mm的毛坯時(shí),在2段上凸模和凹模之間的間隙:為2.15mm,而在1段和3段上當(dāng)σ=30 時(shí)Z=2.3mm。若hh是在2段上。
不均勻的校正作用將負(fù)面反映在零件的精度上,這是傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)之一。傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)還有模具和設(shè)備的費(fèi)用大,因?yàn)閴毫C(jī)的峰值負(fù)荷特征產(chǎn)生的功率太大。
1、高頻機(jī)的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束,將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi),磁束就會(huì)貫通整個(gè)被加熱物體,在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向,便會(huì)產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻,所以會(huì)產(chǎn)生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升。達(dá)到對(duì)所有金屬材料加熱的目的。
2、 在高頻機(jī)內(nèi)由一整套獨(dú)特的電子線路,將從外接電源輸入進(jìn)來的50Hz低頻交流電轉(zhuǎn)變成高頻20000Hz以上交流電;高頻電流加到電感線圈后,利用電磁感應(yīng)原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場(chǎng),并作用在處于磁場(chǎng)中的金屬物體上;利用渦流效應(yīng),在金屬物體中生成與磁場(chǎng)強(qiáng)度成正比的感生電流,電流在金屬物體內(nèi)流動(dòng)時(shí),會(huì)借助于內(nèi)部所固有的電阻值,利用電流熱效應(yīng)原理生成熱量,這種熱量是直接在物體內(nèi)部生成的,所以,這種加熱方式,速度快,效率高。如果需要,它可在瞬間熔化任何金屬物。而且,它的加熱速度和溫度是可控的。
常規(guī)的變換變壓器工作在高頻時(shí),其磁芯中部會(huì)有局部過熱點(diǎn)。因此,為了減小熱效應(yīng),常規(guī)變換變壓器的工作頻率提高時(shí),就必須相應(yīng)地減小其磁通密度,增大其體積。這就使得無法用它去做高功率密度的電源。
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